máy nạp ống đúng quy trình vận hành

Ứng dụng và hiệu quả củamáy làm đầy ống

Lĩnh vực ứng dụng: được sử dụng trong thực phẩm, hóa chất, mỹ phẩm và các ngành công nghiệp khác Các loại ống khác nhau (ống nhựa, ống composite) và các sản phẩm và đóng gói tích hợp làm đầy và niêm phong khác.Chẳng hạn như: kem đánh răng, sữa rửa mặt, kem mắt, thuốc mỡ, v.v.

1. Phần truyền động củaMáy hàn kín nhựa tự độngđược bao bọc bên dưới nền tảng, an toàn, đáng tin cậy và không gây ô nhiễm;

2. Bộ phận làm đầy và niêm phong được lắp đặt trong khung bên ngoài không tĩnh điện bán kín, có thể nhìn thấy phía trên bệ, dễ quan sát, vận hành và bảo trì;

3. Điều khiển PLC, giao diện đối thoại người-máy;

4. Bàn quay của máy rót ống được dẫn động bằng cam, tốc độ cao và độ chính xác cao;

5. Kho ống treo nghiêng, cơ cấu ống trên được trang bị thiết bị hấp phụ chân không để đảm bảo ống trên tự động đi vào ghế ống một cách chính xác;

6. Máy trạm đo điểm chuẩn quang điện sử dụng đầu dò có độ chính xác cao, động cơ bước, v.v. để điều khiển mẫu ống ở đúng vị trí;

7. Vòi rót củamáy làm đầy ốngđược trang bị cơ chế cắt vật liệu để đảm bảo chất lượng làm đầy;

8. Không đổ đầy nếu không có ống;

9. Máy nạp ống sử dụng hệ thống sưởi bên trong (súng hơi nóng Leister) ở cuối ống và thiết bị làm mát bên ngoài được trang bị;

10. Trạm gõ mã của máy rót ống tự động in mã vào vị trí mà quy trình yêu cầu;

11. Máy thao tác bằng nhựa cắt đuôi ống thành một góc vuông hoặc một góc tròn để lựa chọn;

12. Bảo vệ sự cố, không có báo động đường ống, tắt cửa khi mở, tắt quá tải;

13. Đếm và tắt định lượng

Quy trình vận hành đúng cho máy rót ống

1. Kiểm tra xem tất cả các bộ phận của máy nạp ống có còn nguyên vẹn và chắc chắn hay không, điện áp nguồn có bình thường không và mạch gas có bình thường hay không.

2. Kiểm tra xem các cảm biến như xích ống, ghế cốc, cam, công tắc và dấu màu có ở tình trạng tốt và đáng tin cậy hay không.

3. Kiểm tra xem kết nối và bôi trơn của từng bộ phận cơ khí có ở tình trạng tốt hay không.

4. Kiểm tra xem trạm nạp ống, trạm uốn ống, trạm căn chỉnh đèn, trạm nạp và trạm hàn có được phối hợp hay không.

5. Dọn sạch các dụng cụ và đồ vật khác xung quanh thiết bị.

6. Kiểm tra xem tất cả các bộ phận của bộ cấp liệu có còn nguyên vẹn và chắc chắn hay không.

7. Kiểm tra xem công tắc điều khiển của máy rót ống có ở vị trí ban đầu hay không và quay máy bằng tay quay để xác định xem có lỗi gì không.

8. Sau khi xác nhận rằng quy trình trước đó là bình thường, hãy bật nguồn điện và van khí, cho máy chạy thử để vận hành thử, trước tiên chạy ở tốc độ thấp và tăng dần lên tốc độ bình thường sau khi bình thường.

9. Trạm ống trên điều chỉnh tốc độ của động cơ ống trên phù hợp với tốc độ của máy kéo cần điện với tốc độ của máy để duy trì hoạt động thả ống tự động.、

10. Trạm ép ống dẫn động đầu áp chạy đồng thời thông qua chuyển động tịnh tiến lên xuống của cơ cấu liên kết cam, ép ống về đúng vị trí.

11. Dùng tay quay di chuyển ô tô đến vị trí đèn, quay cam đèn để cam đèn gần với công tắc, đồng thời làm cho chùm sáng của công tắc quang điện chiếu vào tâm vạch màu, với khoảng cách là 5-10mm.

12. Trạm nạp là khi ống được nâng lên ở trạm hướng ánh sáng, công tắc gần ống thăm dò trên đầu ống cắm lên đầu côn để bật tín hiệu qua PLC rồi qua van điện từ để làm cho nó hoạt động và nó cách đầu ống 20MM.Khi quá trình dán tiêm làm đầy đã kết thúc.

13. Để điều chỉnh âm lượng nạp, trước tiên hãy nới lỏng đai ốc, sau đó xoay các thanh vít tương ứng và di chuyển vị trí của thanh trượt tay hành trình, tăng ra ngoài, nếu không thì điều chỉnh vào trong và cuối cùng khóa đai ốc.

14. Trạm niêm phong điều chỉnh vị trí trên và dưới của giá đỡ dao niêm phong theo nhu cầu của đường ống và khoảng cách giữa các dao niêm phong là khoảng 0,2MM.

15. Bật nguồn điện và nguồn không khí, khởi động hệ thống vận hành tự động và máy nạp ống sẽ tự động vận hành.

16 Nghiêm cấm người vận hành không bảo trì tự ý điều chỉnh các thông số cài đặt.Nếu cài đặt không chính xác, thiết bị có thể không hoạt động bình thường và trong trường hợp nghiêm trọng, thiết bị có thể bị hỏng.Nếu cần điều chỉnh trong quá trình ứng dụng, vui lòng thực hiện khi thiết bị ngừng chạy.

17. Nghiêm cấm điều chỉnh thiết bị khi thiết bị đang chạy.

18. Dừng nhấn nút "Dừng", sau đó tắt công tắc nguồn và công tắc nguồn khí.

19. Làm sạch hoàn toàn bộ phận cấp liệu và bộ phận máy chiết rót và hàn kín.

20. Lưu giữ hồ sơ về tình trạng vận hành thiết bị và bảo trì định kỳ.

Smart zhitong là một doanh nghiệp toàn diện về máy và thiết bị làm đầy ống, tích hợp thiết kế, sản xuất, bán hàng, lắp đặt và dịch vụ.Nó cam kết cung cấp cho bạn các dịch vụ trước và sau bán hàng chân thành và hoàn hảo, mang lại lợi ích cho lĩnh vực thiết bị mỹ phẩm

@carlos

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

Trang web: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/